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      GMC2003 龍門數(shù)控銑床

1．功能及特點(diǎn)說(shuō)明

1.1機(jī)床用途

該機(jī)床具有鉆、鏜、銑、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)、三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)等功能。

零件在該機(jī)床上一次裝夾，即可完成加工面及孔系的加工。尤其適用于一些中、大型板類、箱體類、橫梁類、機(jī)架類、底座類等鑄造件、焊接件的精確加工。

機(jī)床的設(shè)計(jì)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，所有零、部件和各種儀表的計(jì)量單位均采用單位制（SI）標(biāo)準(zhǔn)。

1.2機(jī)床總體布局

采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu)，床身固定，雙立柱與床身兩側(cè)螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺(tái)在床身上作X軸移動(dòng)，滑枕在滑鞍上作Z向移動(dòng)，滑鞍連同滑枕在橫梁上作Y向移動(dòng)。

機(jī)床主要大件：床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑鞍、滑枕均采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。

1.3 滑枕及主軸頭

(1) 滑枕采用350*350方滑枕，滑枕內(nèi)各軸及主軸軸承為進(jìn)口精密軸承，可保證主軸加工精度；主軸采用油冷；

(2) Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

(3) 在滑鞍中移動(dòng)導(dǎo)向長(zhǎng)，并有液壓平衡油缸平衡、運(yùn)動(dòng)慣量小，運(yùn)動(dòng)靈活，定位可靠、穩(wěn)定性好。

(4) 機(jī)床具有主軸定向功能。

1.4床身——工作臺(tái)

(1) 床身——工作臺(tái)X軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重載滾柱直線導(dǎo)軌，動(dòng)靜摩擦力小，工作臺(tái)靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)；同時(shí)承載能力大，切削抗振動(dòng)性能好，可以改善機(jī)床性能特性，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。

(2) X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠聯(lián)接，帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。

(3)工作臺(tái)移動(dòng)的滾珠絲杠采用大直徑，有輔助支撐裝置防止絲杠變形，提高使用壽命，保證定位精度；

1.5橫梁

(1)為滿足機(jī)床重負(fù)荷切削，橫梁采用大截面尺寸，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。

(2) Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸節(jié)與滾珠絲杠聯(lián)接，滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；Y軸導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌，承載能力大，摩擦力小。

1.6冷卻排屑系統(tǒng)

采用大流量冷卻泵，冷卻液根據(jù)用戶工件視情況而定。

工作臺(tái)上被加工下來(lái)的鐵屑通過(guò)床身兩側(cè)的鏈?zhǔn)脚判计魉偷角岸说慕有夹≤囍小?/span>

1.7氣動(dòng)系統(tǒng)

主要應(yīng)用于主軸頭中心吹氣。 

• 8潤(rùn)滑系統(tǒng)

(1)三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤(rùn)滑方式。

(2)X、Y軸滾珠絲杠副均采用自動(dòng)稀油潤(rùn)滑方式；Z軸滾珠絲杠副采用脂潤(rùn)滑方式。

(3) 三個(gè)坐標(biāo)軸均有自動(dòng)控制的潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑油經(jīng)分流潤(rùn)滑導(dǎo)軌副，動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制。

1.9機(jī)床防護(hù)

床身導(dǎo)軌（X軸）采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩，并采用迷宮式防塵；

橫梁導(dǎo)軌（Y軸）采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩；

橫梁上有防護(hù)攔，立柱上有扶梯，便于機(jī)床維修，安全可靠；

1.10數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)：日本FANUC 0i mf

1.11  機(jī)床的工作條件

• 本機(jī)床超額線電源為三相四線制 3—380V  50HZ；

電源電壓允許波動(dòng)值： ±10%

電源頻率許波動(dòng)值： ±1%

機(jī)床必須用單獨(dú)電纜進(jìn)行安全接地，接地電阻要小于4歐姆。

• 氣源：0.5～0.7Mpa

２．龍門數(shù)控銑床主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

• 主要外購(gòu)件 

4. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式

驗(yàn)收按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收，工作精度檢驗(yàn)的試料可由乙方提供標(biāo)準(zhǔn)試料。

5. 交貨清單

 6．隨機(jī)附件                     

7．培訓(xùn)

乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間為3～7個(gè)工作日，培訓(xùn)人員2～5人，培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)。培訓(xùn)人員食宿自理。

8、 售后服務(wù)及承諾（國(guó)內(nèi)）

※　機(jī)床終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。（因甲方自身原因造成的損壞和損失除外）。

特別指出：機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿12個(gè)月，若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。

※　機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理。

9、 選擇配置

◆角度頭

根據(jù)用戶需要可增加合適的附件角度頭。

◆ 刀庫(kù)

     加工件在龍門加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和刀具相對(duì)工件的運(yùn) 動(dòng)軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

    龍門加工中心*源頭工廠，質(zhì)量保障價(jià)格合理，所有加工中心產(chǎn)品主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，功能齊全操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定可靠。達(dá)機(jī)床專業(yè)立式加工中心，臥式加工中心,龍門加工中心,數(shù)控銑床品牌實(shí)力生產(chǎn)企業(yè)，為用戶提供高性價(jià)比的全新機(jī)型，用匠心做精品，靠質(zhì)量求生存，用信譽(yù)謀發(fā)展，力達(dá)機(jī)床品質(zhì)保障。