龍門(mén)數(shù)控鉆床 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
點(diǎn)擊次數(shù):571 更新時(shí)間:2024-05-16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GMC1010龍門(mén)數(shù)控鉆銑床 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介: GMC1010是結(jié)合國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開(kāi)發(fā)研制的系列定型產(chǎn)品。引進(jìn)消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念與工藝技術(shù),優(yōu)化國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn),整機(jī)具有高剛性、可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力,同時(shí)又能滿足精密零件的加工。該產(chǎn)品適用于冶金、鐵路、重機(jī)、造船、發(fā)電、汽車(chē)、航天、印刷、模具等行業(yè)。在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作,精度穩(wěn)定。主要用于重型、超重型件的加工,特別適用于零件本身重量大,工件長(zhǎng)度較長(zhǎng)的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工。機(jī)床可完成曲面加工、剛性攻絲、增加附件銑頭可完成五面體加工需求。并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對(duì)工件的加工工藝,一次裝夾實(shí)現(xiàn)五面體加工。 二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和特性: GMC1010龍門(mén)數(shù)控鉆床基本結(jié)構(gòu)為橫梁固定式龍門(mén)框架,床身固定、工作臺(tái)移動(dòng),銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右移動(dòng),銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直移動(dòng),實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。 1、本機(jī)床由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成,床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理消除應(yīng)力,具有良好的剛性,且精度穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。 2、工作臺(tái)采用重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有良好的承載性能和動(dòng)態(tài)性能,X.Y.Z軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)直連。X.Y.Z軸導(dǎo)軌副采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。 4、滑枕采用“迷宮"式設(shè)計(jì),剛性好、并可防止雜質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部,加以中心對(duì)稱的Z軸主軸頭設(shè)計(jì),Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心,不會(huì)因偏移而造成承受力不均震動(dòng)移位現(xiàn)象,減低切削力矩并且減低重切削時(shí)震動(dòng)。 5、門(mén)寬超大設(shè)計(jì)及特長(zhǎng)行程設(shè)計(jì),以適合大工件加工需要,工作臺(tái)最大載重可達(dá)到600kg。 6、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級(jí)滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。 7、機(jī)床Z軸采用滾珠絲杠雙失電制動(dòng)裝置,制動(dòng)效果安全可靠。 8、機(jī)床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)定位,具備攻絲功能。 9、本設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)和手動(dòng)潤(rùn)滑,并可進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警。 10、本設(shè)備要有自動(dòng)冷卻裝置,并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機(jī)、過(guò)濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。標(biāo)準(zhǔn)配置清潔水槍。 11、氣動(dòng):本機(jī)床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動(dòng)裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。 12、機(jī)床防護(hù) (1)、標(biāo)準(zhǔn)配置:整機(jī)采用全防護(hù),以防止鐵屑及冷卻液飛濺,位于機(jī)床的前端和右端,均設(shè)有可開(kāi)啟的門(mén),便于上下零件和操作。(訂貨時(shí)須特殊說(shuō)明).床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩防護(hù),橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩,并均采用迷宮式防塵。 (2)、特殊配置:機(jī)床可選擇配置半封閉防護(hù). 13、機(jī)床工作條件: a、溫度 工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃ 若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C b、濕度 連續(xù): 75%以下(不結(jié)露) 短時(shí)間: 95%以下(不結(jié)露) c、安裝場(chǎng)所條件 1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。 2.避免陽(yáng)光直射機(jī)床。 3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。 4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。 5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。 6.避免漏水、浸水。 d、電 源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz 三、龍門(mén)數(shù)控鉆床機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
四、特殊配置(選配): 1、整機(jī)外防護(hù):半防護(hù)配置。 2、90°轉(zhuǎn)接頭 (訂貨時(shí)須特殊說(shuō)明選配)。 3、主軸中心出水(訂貨時(shí)須特殊說(shuō)明選配) 五、標(biāo)準(zhǔn)要求: 設(shè)備按以下標(biāo)準(zhǔn)制造并根據(jù)相關(guān)幾何精度驗(yàn)收: l GB/T19362.1-2003 《龍門(mén)銑床檢驗(yàn)條件精度檢驗(yàn) 第一部分:固定式龍門(mén)銑床》 l JB/T6600-2006 《數(shù)控龍門(mén)鏜銑床 技術(shù)條件》 l GB/T9061-2006 《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》 l GB5226.1-2008 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》; l GB16769-2008 《金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法》 六、機(jī)床主要零部件清單:
七、機(jī)床的隨機(jī)資料:
一、售前服務(wù) 售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進(jìn)行機(jī)床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等,為客戶提供經(jīng)濟(jì)合理的配置方案,我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C(jī)床,還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我們來(lái)解決。 二、售中服務(wù) 積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達(dá)成共識(shí),嚴(yán)格按照合同約定制定嚴(yán)格生產(chǎn)計(jì)劃,最大限度滿足客戶交貨要求。 三、售后服務(wù) 非人為原因,機(jī)械壹年內(nèi)免費(fèi)保修,終身服務(wù);24小時(shí)電話在線服務(wù),接到用戶正式報(bào)修服務(wù)通知后2小時(shí)作出答復(fù),電話解決不了48小時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。主動(dòng)、快速有效解決客戶問(wèn)題,定期主動(dòng)提供機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)指導(dǎo)。
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