銑床加工工藝詳解
1.銑削方式介紹
很多操作者不理解順銑和逆銑的概念，什么時(shí)候用順銑，什么時(shí)候用逆銑。我們常采用逆銑對(duì)零件進(jìn)行粗加工，采用順銑對(duì)零件精加工。
在銑床的加工過(guò)程中，順銑逆銑是出現(xiàn)頻率很高的兩個(gè)詞。那么究竟什么是順銑，什么是逆銑?什么時(shí)候，用順銑什么時(shí)候用逆銑，他們的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?首先我們來(lái)說(shuō)，什么是順銑逆銑。我們把刀齒旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向一致的銑削方式稱之為為順銑，把刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向不一致的銑削方式稱之為逆銑。
zui后來(lái)說(shuō)一下，順銑和逆銑的優(yōu)缺點(diǎn)。順銑的優(yōu)點(diǎn)就是消耗功率小、利于排屑、被加工零件表面的光潔度高、被加工工件尺寸精度高。缺點(diǎn)是不能對(duì)表面有積渣，凹凸不平的工件進(jìn)行銑削。逆銑則與順銑的優(yōu)缺點(diǎn)相反，逆銑消耗的功率較高，工件的光潔度和精度較低，但它能完成對(duì)表面凹凸不平的工件的銑削。也正是由于，逆銑主要作用的工件表面粗糙度較大產(chǎn)生的磨擦力較大，產(chǎn)生的大量熱量較大，刀齒受到的沖擊負(fù)荷高，銑刀很容易變鈍。
在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時(shí)，切削力有不同方向。面銑時(shí)，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺(tái)，逆銑時(shí)切削力使工件離開工作臺(tái)。
由于順銑的切削效果，通常順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問(wèn)題或者有順銑解決不了的問(wèn)題時(shí)，才考慮逆銑。
2.銑床銑刀的選用
在理想狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí)，極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓瑱C(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向?qū)⒉辉俨▌?dòng)——銑刀將會(huì)獲得一種預(yù)載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。
銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí)，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時(shí)，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個(gè)重要方向。
當(dāng)銑刀軸心線*位于工件寬度外側(cè)時(shí)，在切入時(shí)的沖擊力是由刀片zui外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著zui初的沖擊載荷由刀具zui敏感的部位承受。銑刀zui后也是以刀尖離開工件，也就是說(shuō)刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在zui外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時(shí)，當(dāng)切屑厚度達(dá)到zui大時(shí)刀片脫離切削，在切入切出時(shí)沖擊載荷達(dá)到zui大。當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時(shí)，切入時(shí)的zui初沖擊載荷沿切削刃由距離zui敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受，而且在退刀時(shí)刀片比較平穩(wěn)的退出切削。
對(duì)于每一個(gè)刀片來(lái)說(shuō)，當(dāng)要退出切削時(shí)切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時(shí)剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時(shí)沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個(gè)拉伸力在危險(xiǎn)情況下危及切屑刃安全。
3.銑床產(chǎn)生震動(dòng)與噪聲的原因
銑床一旦產(chǎn)生震動(dòng)，如果不進(jìn)行處理就會(huì)出現(xiàn)主軸徑向跳動(dòng)大，出現(xiàn)異響，從而就會(huì)影響產(chǎn)品的加工精度。下面我們來(lái)分析一下銑床震動(dòng)意見噪聲產(chǎn)生的原因。
檢查銑床主軸是否松動(dòng)，卸下主軸箱右側(cè)的改版，用螺絲刀從鎖緊螺母的槽中撬，直止退電，然后用退刀斜鐵，別住主軸，用螺絲刀調(diào)整主軸總軸承上的鎖緊螺母，達(dá)到松緊適宜，蓋上蓋板即可。
整機(jī)抖動(dòng)現(xiàn)象，檢查原因：檢查銑床是否平行主電機(jī)座桿，電機(jī)法蘭盤及電機(jī)枝干的鎖緊螺母、螺釘是否松動(dòng)，機(jī)頭支座，滑座在立柱上是否夾緊。處理方法：銑床墊平，旋緊螺釘，螺母，調(diào)整各鎖緊部位達(dá)到牢固。
銑床升降臺(tái)，工作臺(tái)移動(dòng)不平穩(wěn)，可能是斜鐵松動(dòng)，調(diào)整斜鐵達(dá)到松緊適宜即可。
銑床產(chǎn)生噪聲的原因分析：
1.切削力不斷變化a.銑刀同時(shí)有幾個(gè)齒參加加工，銑削過(guò)程中切削寬度是不斷變化的。由于刀齒很難保證在同一圓周上，這就進(jìn)一步加大了切削力的變化。
在切削過(guò)程中，銑刀刀齒的切削厚度時(shí)變化著的，因此對(duì)每一個(gè)刀齒來(lái)說(shuō)切削力也是變化的。
2.存在著沖擊銑削力的變化和沖擊的存在，是銑削是產(chǎn)生噪聲的主要原因，尤其是銑削薄壁結(jié)構(gòu)的工件時(shí)，銑刀的刀齒撞擊工件的瞬間，由于工件的剛性差和材質(zhì)的關(guān)系，會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)床噪聲值幅度增加，且又通過(guò)工件輻射出來(lái)，為減少振動(dòng)，可在工件上加阻尼板銑刀的多刃切削會(huì)引起銑床的振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。如果這種振動(dòng)頻率與機(jī)床的固有頻率相同，就會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象，更加增大噪聲。由于切削力的變動(dòng)較為劇烈，致使主軸和刀桿產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，從而造成主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪受到反復(fù)沖擊載荷，引起振動(dòng)和噪聲。
銑床是一種切削不連續(xù)的機(jī)床，切削阻力的沖擊變化導(dǎo)致銑床的振動(dòng)并產(chǎn)生噪聲，所以，在解決銑床噪聲問(wèn)題時(shí)，除把重點(diǎn)放在尋找變速箱中的噪聲源外，還必須注意到銑床結(jié)構(gòu)本身的振動(dòng)問(wèn)題。
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