立式數(shù)控銑床：立式數(shù)控銑床主軸軸垂直于水平平面，數(shù)控銑床主軸軸線垂直于水平面，是數(shù)控銑床的常見形式，應(yīng)用范圍廣泛。從數(shù)控銑床坐標(biāo)控制系統(tǒng)的角度來看，軸數(shù)控銑削仍然占大多數(shù)；可以是軸加工，但也有兩個(gè)任意坐標(biāo)的兩軸加工機(jī)床零件（通常稱為軸加工）。此外，機(jī)床的主軸可以在，，軸的一個(gè)或兩個(gè)軸做的坐標(biāo)和坐標(biāo)數(shù)控銑床的角運(yùn)動(dòng)的數(shù)字控制。
兩，數(shù)控龍門銑床數(shù)控銑床主軸；龍門可以在水平和垂直方向的引導(dǎo)導(dǎo)軌架在龍門、龍門沿床體縱向運(yùn)動(dòng)。大型數(shù)控銑床，為了考慮到旅游的擴(kuò)大，減少技術(shù)問題的地區(qū)，如龍門移動(dòng)使用。
數(shù)控臥式銑床；同臥式銑床數(shù)控臥式銑床，平行于主軸軸線的水平面，主要用于箱體類零件的加工。為了擴(kuò)大加工和擴(kuò)展功能的范圍，臥式數(shù)控銑床通常用于增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺實(shí)現(xiàn)、坐標(biāo)加工。這樣，不僅連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓在工件表面進(jìn)行加工，也可用于改變機(jī)器的位置通過轉(zhuǎn)盤在一個(gè)單一的安裝”。立式、臥式數(shù)控銑床。的立式、臥式數(shù)控銑床的主要方向是可以更換的，可以在一個(gè)單一的機(jī)器達(dá)到可以進(jìn)行立式加工可以進(jìn)行臥式加工，兩型機(jī)的功能，其使用范圍更廣，功能更全，選擇加工對象的更多的空間，給用戶帶來很多便利。 
VMC650數(shù)控銑床
一、VMC650數(shù)控銑床產(chǎn)品簡介與用途
該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為變頻(伺服)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、VMC650數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。 2、X. Y、z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌，無進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機(jī)床精度壽命； 3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高； 4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度； 5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。 6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便； 7、采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠； 8、機(jī)床配套國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠； 三、VMC650數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)
1）采用國產(chǎn)C3級加工中心級絲杠
2）精密絲杠軸承
3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽 4）8000轉(zhuǎn)BT40主軸。
5）噴塑全防護(hù)外罩 6）國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng) 7）全套氣動(dòng)吹氣系統(tǒng) 8）三相不銹鋼防護(hù) 9)原裝3.5T打刀缸
10）全樹脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時(shí)效處理 NO. 序號 | ITEM 項(xiàng) 目 | Specification | 1 | Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(mm)×寬(mm) | 800*400 | 2 | T slot QTY /width/interval distance(mm) T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) | 3-14-80 | 3 | Maximum load(KG)工作臺zui大承載(kg) | 350 | 4 | X travel (mm)X軸行程(mm) | 650 | 5 | Y travel (mm)Y軸行程(mm) | 400 | 6 | Z travel (mm)Z軸行程(mm) | 500 | 7 | Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺面(mm) | 100-600 | 8 | Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) | 460 | 9 | Spindle taper主軸錐孔 | BT40/120 | 10 | Spindle driver主軸驅(qū)動(dòng) | Direct/直接驅(qū)動(dòng) | 11 | Max. spindle speed (Rpm)主軸zui高轉(zhuǎn)速(Rpm) | 6000/8000 | 12 | Main motor（kW）主電機(jī)功率（kW） | 5.5 | 13
| Feed motor 進(jìn)給電機(jī) | X torque（N.M）X軸扭矩（N.M） | 7.7 | Y torque（N.M）Y軸扭矩（N.M） | 7.7 | Ztorque（N.M）Z軸扭矩（N.M） | 10 | Max. install size安裝尺寸（zui大）KW | 5.5 | 14 | Rapid moving speed (m/min.）快速移動(dòng)速度 (m/min. ） | 8/8/8 | 15 | Cutting speed（mm/min）切削進(jìn)給速度（mm/min） | 1-4000 | 16 | Ball screw（diametermm/pitch）mm 絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm） | 32/06 | 17 | Accuracy 精度 | Positioning accuracy (mm)定位精度(mm) | 0.016 | Repeatability accuracy (mm)重復(fù)定位精度(mm) | 0.008 |
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| | 18 | Air pressureMpa/使用氣壓Mpa | 0.6 | 19 | Machine weight(kg)/機(jī)床重量(kg) | Frame光機(jī) | 2000 | Complete machine整機(jī) | 2400 | 20 | Machine overall size : L(mm)×W(mm)×H(mm) 機(jī)床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm) | Frame光機(jī) | 1600x1860x2100 | Complete machine整機(jī)
| 2380x1860x2280 |
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主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 | 1 | 主軸單元 | BT30（套筒φ90） | 中國臺灣 | 1套 |
| 2 | X向滾珠絲杠副 | 3206 | 漢江 | 1副 |
| 3 | Y向滾珠絲杠副 | 3206 | 漢江 | 1副 |
| 4 | Z向滾珠絲杠副 | 3206 | 漢江 | 1副 |
| 5 | 打刀缸 | 3.5 | 中國臺灣丹銓 | 1 |
| 6 | 潤滑泵 | 2L | 國產(chǎn) | 1 |
| 7 | 刀庫 | 圓盤/斗笠 | 中國臺灣 | 1套 | 選配 | 8 | 系統(tǒng) | KND2000M | 北京凱恩帝 | 1套 | 選配 |
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