XK6140 臥式數(shù)控銑床 產品簡介與用途 該產品為 X 、Y 、Z 三軸伺服控制半閉環(huán)立式數(shù)控床身銑床，三軸均為矩形 淬火硬軌，導軌寬、跨距大，結構及外形尺寸緊湊合理。能夠實現(xiàn)對各種盤類、 板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多 種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件 的加工。是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設備。 可配第四分度軸，以滿足特殊零件的加工要求。 
主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用 HT300 鑄鐵，并 經人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。 2、整體結構為床身式結構，拓展機床的加工范圍；主軸承載能力強采用能 耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。 3、工作臺 X 、Y、Z 方向導軌均為寬矩形滑動導軌，并經超音頻淬火及精密 磨削?；瑒訉к壝婢芄窝校浜献詣訌娭茲櫥?，減小進給運動的磨擦阻力，減 小低速爬行，提高機床精度壽命。 4、X、Y、Z 三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅動， 確保機床的定位精度。導軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導軌的清潔， 確保機床傳動及運行精度。 5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨 損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小， 滿足不同的加工需求。 6、機床操作系統(tǒng)可完成任意角度的直線、圓弧的高精度銑削。豐富的 NC 功能；如彩色液晶顯示、各種循環(huán)功能、刀具補償、程序存儲和編輯、加工軌跡 三維圖形仿真等。適用于用戶強力銑削加工。 7、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號 設計，簡單直觀。 XK6140臥式數(shù)控銑床參數(shù)數(shù)據(jù)：
1、 主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 | 3、 主軸中心線至懸梁的距離 | 190 mm | 4、主軸孔徑 | 29mm | 5、主軸孔中心至工作臺面距離 | 30～410 | 6、主軸轉速范圍/級數(shù) | 30～1500rpm/18級 | 7、工作臺面尺寸 | 1700x400 mm | 8、工作臺行程 縱向/橫向/垂向 | 1000/320/380mm | 9、工作臺承重 | 300kg | 10、工作臺快速移動速度縱橫垂 | 8/8/6m/min | 11、切削進給速度 | 0-4000 mm/min | 13、 主電動機功率 | 11kW | 14、機床外形長 x 寬 x 高 | 2294x1770x2100mm | 15、 機床凈重 | 4200/4300 Kg |
機床附件 序 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 | 1 | 銑卡頭 | ISO50（4、5、6、8、10、12、14、 | 1 套 | 2 | 7:24 中間套 | ISO50/MS4 | 1 | 3 | 臥銑刀桿組件 | ∮32 | 1 | 4 | 臥拉桿組件 |
| 1 | 5 | 地腳螺栓 | M20×500 | 4 | 6 | 雙頭呆口扳手 | S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 | 各 1 | 7 | 內六角扳手 |
| 各 1 | 8 | 單頭呆口扳手 | 14 | 1 | 9 | 使用說明書 |
| 1 | 10 | 合格證書 |
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標準配置 | 配置GSK980MDI鉆銑床數(shù)控系統(tǒng) ；進給電機： |
| X、Y、Z： 15.15.22 Nm | 
選擇配置 | 可選配置 KND1000M 伺服系統(tǒng)； 進給電機： 10 | 可選配置 KND-100ME 伺服系統(tǒng) 進給電機：X、 | 可選配置 FANUC 伺服系統(tǒng)； 進給電機： 8 | 可選配置西門子伺服系統(tǒng)； 進給電機：X、 | 可選配置廣泰數(shù)控 GT3X/4X 系統(tǒng)；進給電機： |
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產品的不斷完 善，會影響部分技術參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實， 不便之處，敬請諒解！
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