加工中心*源頭工廠，質量保障價格合理，所有加工中心產品主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的可靠性提供了保障。進給采用的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；機床配套國內外數(shù)控系統(tǒng)，功能齊全操作簡便，精度穩(wěn)定可靠；力達機床專業(yè)加工中心，數(shù)控銑床品牌實力生產企業(yè)，為用戶提供高性價比的全新機型，用匠心做精品，靠質量求生存，用信譽謀發(fā)展，力達機床品質保障。 
一、產品簡介與用途 本機床為動柱式臥式加工中心，刀庫采用圓盤式刀庫，配有數(shù)控等分工作臺。能夠實現(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。
二、臥式加工中心主要結構特點
●1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三軸線軌，X軸4根導軌支撐；
●3、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
●4、絲杠支承采用絲杠軸承并預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響；
●5、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
●6、主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng)，保證了機床的加工精度；
●7、采用先進的集中自動潤滑裝置，定時定量自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
●8、機床配套進口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便精度穩(wěn)定、可靠。 HMC630臥式加工中心技術資料 一．主要技術參數(shù) 1.移動行程 | 左右行程（X）mm | 1000 | 前后行程（Y）mm | 900 | 上下行程（Z）mm | 800 | 2.工作臺規(guī)格 | 工作臺臺面尺寸mm | 630*630 | 工作臺承重Kg | 1200 | 5.主軸錐孔(型號/套筒直徑mm) | BT50/Φ190 | 備注： 中國臺灣產高速同步齒型帶驅動主軸，主軸轉速高達6000rpm配合整體加強型特殊設計的床身結構，特別適合于高強度、高效率、優(yōu)質表面光潔度的特殊加工要求。 | 6.主軸Spindle轉速（RPM 轉數(shù)／分） | 6000 | 7.推薦選用電機參數(shù) （主電機/Kw，A.X、Y、Z軸/Kw） | 主軸β 11/15Kw； X軸β18/ 2.0 Kw； Y軸β22/2.5Kw； Z軸 β22/2.5Kw；A旋轉軸β18/ 2.0 Kw； | 8.滾珠絲桿 | X Y Z軸滾珠絲桿規(guī)格mm | 4012 | 三軸采用中國臺灣C3級高幅度及精密預拉級之滾珠絲桿 | 9.聯(lián)接（傳動）方式 | X.Y.Z電機聯(lián)接方式 | 直聯(lián)（傳動） | 主軸Spindle聯(lián)接方式 | 皮帶（傳動） | 10.進給速度G00、G01（速率） | G00快速進給mm/min Rapid federate | X軸快速進給mm/min | 24m/min | Y軸快速進給mm/min | 15m/min | Z軸快速進給mm/min | 24m/min | 11.滾柱線規(guī) | X向滾柱線規(guī)規(guī)格 | 45 | 三軸線規(guī)采用中國臺灣H級高精度滾柱線規(guī) | Y向滾柱線規(guī)規(guī)格 | 55 | Z向滾柱線規(guī)規(guī)格 | 45 |
12.小輸入單位mm | 脈沖當量mm | 0.001 | 13.機床精度mm | 重復定位精度mm | ±0.0085 | 備注：機床精度檢測標準（高標準、高精度） ⑴JB/T 8771.2-1998《立式加工中心幾何精度檢驗》 ⑵JB/T8771.4-1998《加工中心線性定位精度和重復定位精度檢驗》 ⑶JB/T8771.7-1998《加工中心精加工試件精度檢驗》 ⑷JB/T8801-1998《加工中心技術條件》 | 定位精度mm | ±0.010/300 | 14. 氣動系統(tǒng) 氣壓需求Kg/cm2 | ≥6 | 備注： 氣動系統(tǒng)裝有三點組合，壓力開關、電磁閥等，實現(xiàn)氣動換刀，主軸吹氣，壓力6-8kg/cm2,流量220L/min,外接，可對工作區(qū)域進行清潔。 | 15.冷卻系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)容積L | 300 | 備注： 四川簡陽冷卻泵，電機功率180W，流量40L/min， 切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液。 | 16.潤滑系統(tǒng) 大壓力kg/cm2 | 5 | 備注：采用河谷自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑；注油時間間隔和注油量可調；潤滑箱容積2L。中央集中式三軸軸承及滑道給油潤滑。 | 17.電控柜冷卻系統(tǒng) | 冷熱交換機 | 機床 標配 | 備注：電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65 | 電柜空調 | 機床 選配 | 18.主軸冷卻系統(tǒng) | 風冷 | 機床 標配 | 主軸風扇 | 油冷 | 機床 選配 | 主軸風扇 | 19.電氣系統(tǒng) | 國家標準 | 備注：符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設備第一部分：通用技術條件》標準；系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警功能；配有RS232標準通訊接口，可用計算機軟盤進行程序的儲存（根據(jù)用戶的要求可提供相應的軟件）；可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)；電氣柜線路采用國家標準，遠遠超出各個廠家標準，在苛刻的使用條件下依然擁有其穩(wěn)定和耐用的特性。 | 20.機床電源 | 機床電源電壓范圍V | 交流三相380V±10% 50Hz | 機床用電總功率Kva | ≤35 | 21.機床外觀尺寸（機床防護系統(tǒng)）mm | 3300mm*3100mm*2950mm 機床標準顏色：上白下灰 | 備注： 機床防護裝置安全、齊全、可靠；符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術備件》；機床噪聲：符合國家標準<75db | 22.機械重量Kg | 毛重Kg | 10 | 23.正常使用條件 | 環(huán)境溫度℃ | 0—40 | 濕度% | ≤85 | 備注：本公司隨時在進行機器的改進工作，因此保留技術參數(shù)的權利，變更時恕不另行通知。若簽訂合同，則以合同的為準。 |
二、主要配置清單 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數(shù)量 | 1 | 主軸單元 | BT50（套筒φ190）皮帶式 | 中國臺灣建椿 | 1套 | 2 | 增壓打刀缸 | 6000 | 中國臺灣亞德客 | 1套 | 3 | X向滾珠絲杠副 | 4012 | 中國臺灣上銀 | 1套 | 4 | Y向滾珠絲杠副 | 4012 | 中國臺灣上銀 | 1副 | 5 | Z向滾珠絲杠副 | 4012 | 中國臺灣上銀 | 1副 | 6 | X向滾珠線規(guī) | | 中國臺灣上銀 | 2副 | 7 | Y向滾珠線規(guī) | | 中國臺灣上銀 | 2副 | 8 | Z向滾珠線規(guī) | | 中國臺灣上銀 | 2副 | 9 | 絲杠軸承 | | 日本NTN | 6組 | 10 | 絲杠鎖緊螺母 | M30*1.5 | 中國臺灣盈錫 | 6件 | 11 | 主軸軸承 | | 日本NSK | 4 | 12 | 彈性聯(lián)軸器 | | 中國臺灣 | 3套 | 13 | 潤滑系統(tǒng) | 單線容積式潤滑油泵 | 日本河谷 | 1套 | 14 | 氣動系統(tǒng) | 三聯(lián)體3000 | 中國臺灣亞德客 | 1套 | 15 | 平衡系統(tǒng) | 液氮平衡杠 | 中國臺灣 | 1套 | 16 | 圓盤刀庫 | BT50/24T臥式 | 中國岡田 | 1套 | 17 | 數(shù)控轉臺 | TK56630*630回轉工作臺 | 煙臺環(huán)球 | 1套 | 18 | 數(shù)控系統(tǒng) | 西門子 | 德國 | 1套 | 19 | 內防護 | 630臥加 | 海東鈑金 | 1套 | 20 | 外防護 | 630臥加 | 美格鈑金 | 1套 |
安裝條件 a、溫度
運行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結露）
短時間： 95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機床電源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。 一、售前服務 售前服務是我們客戶服務體系中的重要組成部分和客戶一起進行機床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等，為客戶提供經(jīng)濟合理的配置方案，我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C床，還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我們來解決。 二、售中服務 積極與客戶就商務、技術方面達成共識，嚴格按照合同約定制定嚴格生產計劃，大限度滿足客戶交貨要求。 三、售后服務 非人為原因，機械壹年內免費保修，終身服務；24小時在線服務，接到用戶正式報修服務通知后2小時作出答復，解決不了48小時到達客戶現(xiàn)場。主動、快速有效解決客戶問題，定期主動提供機床保養(yǎng)維護指導。 因產品的型號尺寸不同，用戶需求不同，可按用戶提供具體尺寸要求定制，你的需求就是力達人的追求,細節(jié)鑄就品質.誠信締造未來.歡迎各界人士來力達機床考察指導，好客山東歡迎你。 |
