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龍門數(shù)控銑床
點(diǎn)擊次數(shù):707 更新時(shí)間:2021-04-05
 

GMC2013數(shù)控龍門銑床

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

  GMC2013是結(jié)合國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)研制的系列定型產(chǎn)品。引進(jìn)消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念與工藝技術(shù),優(yōu)化國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn),整機(jī)具有高剛性、可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力,同時(shí)又能滿足精密零件的加工。該產(chǎn)品適用于冶金、鐵路、重機(jī)、造船、發(fā)電、汽車、航天、印刷、模具等行業(yè)。在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作,精度穩(wěn)定。主要用于重型、超重型*件的加工,特別適用于零件本身重量大,工件長(zhǎng)度較長(zhǎng)的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工。機(jī)床可完成曲面加工、剛性攻絲、增加附件銑頭可完成五面體加工需求。并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對(duì)工件的加工工藝,一次裝夾實(shí)現(xiàn)五面體加工。

二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和特性:
     GMC2013數(shù)控龍門銑床基本結(jié)構(gòu)為橫梁固定式龍門框架,床身固定、工作臺(tái)移動(dòng),銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右移動(dòng),銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直移動(dòng),實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)。

1、本機(jī)床由床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成,床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時(shí)效處理消除應(yīng)力,具有良好的剛性,且精度穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。

2、工作臺(tái)采用重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有良好的承載性能和動(dòng)態(tài)性能,X.Y.Z軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)直連。X.Y.Z軸導(dǎo)軌副采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。

3、滑枕采用“迷宮”式設(shè)計(jì),剛性好、并可防止雜質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部,加以中心對(duì)稱的Z軸主軸頭設(shè)計(jì),Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心,不會(huì)因偏移而造成承受力不均震動(dòng)移位現(xiàn)象,減低切削力矩并且減低重切削時(shí)震動(dòng)。

4、門寬超大設(shè)計(jì)及特長(zhǎng)行程設(shè)計(jì),以適合大工件加工需要,工作臺(tái)最大載重可達(dá)到2000kg。

5、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級(jí)滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。

6、機(jī)床Z軸采用滾珠絲杠雙失電制動(dòng)裝置,制動(dòng)效果安全可靠。

7、機(jī)床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測(cè)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)定位具備攻絲功能。

8、本設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤(rùn)滑系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)和手動(dòng)潤(rùn)滑,并可進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警。

9、本設(shè)備要有自動(dòng)冷卻裝置,并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機(jī)、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。標(biāo)準(zhǔn)配置清潔水槍。

10、氣動(dòng):本機(jī)床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動(dòng)裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。

11、機(jī)床防護(hù)

1)、標(biāo)準(zhǔn)配置:整機(jī)采用全防護(hù),以防止鐵屑及冷卻液飛濺,位于機(jī)床的前端和右端,均設(shè)有可開啟的門,便于上下零件和操作。(訂貨時(shí)須特殊說明).床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩防護(hù),橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩,并均采用迷宮式防塵。

2)、特殊配置:機(jī)床可選擇配置半封閉防護(hù).

12、機(jī)床工作條件:

a、溫度

工作環(huán)境溫度17℃~25℃,理想溫差±2℃

若被加工零件的要求不高,環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C

b、濕度

    連續(xù): 75%以下(不結(jié)露)    短時(shí)間:  95%以下(不結(jié)露)

c、安裝場(chǎng)所條件

1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。

2.避免陽光直射機(jī)床。

3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。

4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。

5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。

6.避免漏水、浸水。

  d、電    源:3相380V±10%; 50Hz±1Hz

 

三、機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目/型號(hào)

單位

主要技術(shù)參數(shù)

加工范圍

工作臺(tái)寬度

mm

1200

工作臺(tái)長(zhǎng)度

mm

2000

工作臺(tái)最大承重

kg

2000

龍門有效通過寬度

mm

1400

龍門最大通過高度

mm

700

立式主軸端面到工作臺(tái)面距離

mm

140840

工作行程

工作臺(tái)最大行程-X軸

mm

2000

滑鞍最大行程-Y軸

mm

1300

滑枕最大行程-Z軸

mm

700

項(xiàng)目

 

三軸直連

主軸系統(tǒng)

 

主軸中心出水

(選配)

50公斤凈水機(jī)

主軸功率

kW

15

主軸最高轉(zhuǎn)速

rpm

6000

工作臺(tái)系統(tǒng)(X-軸)

結(jié)構(gòu)形式

 

工作臺(tái)移動(dòng)

導(dǎo)軌形式

 

重載直線導(dǎo)軌副

導(dǎo)軌副數(shù)量

set

2

驅(qū)動(dòng)裝置

 

滾珠絲杠副

滑鞍系統(tǒng)(Y-軸)

結(jié)構(gòu)形式

 

滑鞍移動(dòng)

導(dǎo)軌形式

 

重載直線導(dǎo)軌副

導(dǎo)軌副數(shù)量

set

2

驅(qū)動(dòng)裝置

 

滾珠絲杠副

滑枕系統(tǒng)(Z-軸)

結(jié)構(gòu)形式

 

滑枕移動(dòng)

導(dǎo)軌形式

 

重載直線導(dǎo)軌副

導(dǎo)軌副數(shù)量

set

2

驅(qū)動(dòng)裝置

 

滾珠絲杠副

快速移動(dòng)速度

工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)X軸

mm/min

20000

滑鞍橫向運(yùn)動(dòng) Y軸

mm/min

20000

滑枕垂向運(yùn)動(dòng) Z軸

mm/min

18000

切削進(jìn)給速度范圍

X、Y軸

mm/min

1-5000

Z軸

mm/min

1-3000

工作環(huán)境

工作溫度

 

0℃-40℃

工作電壓

V

380(-15%,+10%)

電源頻率

Hz

50±1%

壓縮空氣壓力

MPa

0.5~0.7

數(shù)控系統(tǒng)

型號(hào)

 

FANUC-0i MF

總控制軸數(shù)

Axes

3

聯(lián)動(dòng)控制軸數(shù)

Axes

3(直線軸)

刀柄錐度

刀柄形式

 

BT50

輔助功能

導(dǎo)軌副/絲杠副潤(rùn)滑方式

 

集中自動(dòng)潤(rùn)滑

操作面板形式

 

懸吊式

手動(dòng)刀具更換操作方式

 

按鈕控制

工作狀態(tài)指示

 

三色警示燈

刀具/工件冷卻方式

 

液外冷

主要配置

滾珠絲杠副

 

上銀/銀泰

滾柱式重載直線導(dǎo)軌副

 

上銀/銀泰

機(jī)床輪廓尺寸

長(zhǎng)度

mm

約5000

寬度

mm

3100

高度

mm

約3300

主機(jī)重量(約)

kg

15500

四、龍門數(shù)控銑床特殊配置(可選配費(fèi)用另計(jì)):

1、整機(jī)外防護(hù):防護(hù)配置。

2、主軸中心出水加凈水機(jī)

3.24把圓盤刀庫(kù)

五、標(biāo)準(zhǔn)要求:

設(shè)備按以下標(biāo)準(zhǔn)制造并根據(jù)相關(guān)幾何精度驗(yàn)收:

  • GB/T19362.1-2003  《龍門銑床檢驗(yàn)條件精度檢驗(yàn) 第一部分:固定式龍門銑床》
  • JB/T6600-2006 《數(shù)控龍門鏜銑床 技術(shù)條件》
  • GB/T9061-2006 《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》
  • GB5226.1-2008 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件》;
  • GB16769-2008   《金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法》

六、機(jī)床主要零部件清單:

序 號(hào)

名       稱

生產(chǎn)廠家

1

主 軸

中國(guó)臺(tái)灣丹銓

2

三軸直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副

中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰

3

X、Y、Z三向滾珠絲杠副

中國(guó)臺(tái)灣上銀/銀泰

4

軸 承

日本NTN

5

潤(rùn)滑系統(tǒng)

河谷

6

水冷卻

四川簡(jiǎn)陽

7

數(shù)控系統(tǒng)

發(fā)那科

8

電氣

上海華東

9

24把圓盤刀庫(kù)

中國(guó)岡田

一、售前服務(wù)

售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進(jìn)行機(jī)床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等,為客戶提供經(jīng)濟(jì)合理的配置方案,我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C(jī)床,還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我們來解決。

二、售中服務(wù)

積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達(dá)成共識(shí),嚴(yán)格按照合同約定制定嚴(yán)格生產(chǎn)計(jì)劃,最大限度滿足客戶交貨要求。

三、售后服務(wù)

非人為原因,機(jī)械壹年內(nèi)免費(fèi)保修,終身服務(wù);24小時(shí)在線服務(wù),接到用戶正式報(bào)修服務(wù)通知后2小時(shí)作出答復(fù),線上解決不了48小時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。主動(dòng)、快速有效解決客戶問題,定期主動(dòng)提供機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)指導(dǎo)。

 

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滕州力達(dá)機(jī)床數(shù)控zx50c鉆銑床視頻為您介紹:鉆銑床工作臺(tái)可縱、橫向移動(dòng),主軸垂直布置,通常為臺(tái)式、機(jī)頭可上下升降,具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機(jī)床。

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