| 數(shù)控鉆銑床 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 點(diǎn)擊次數(shù)：1416 更新時(shí)間：2022-08-28 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
GMC1010龍門數(shù)控鉆銑床 一、產(chǎn)品簡介： GMC1010是結(jié)合國外的先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開發(fā)研制的系列定型產(chǎn)品。引進(jìn)消化吸收歐洲先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念與工藝技術(shù)，優(yōu)化國內(nèi)同類產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)，整機(jī)具有高剛性、可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時(shí)又能滿足精密零件的加工。該產(chǎn)品適用于冶金、鐵路、重機(jī)、造船、發(fā)電、汽車、航天、印刷、模具等行業(yè)。在技術(shù)文件規(guī)定的環(huán)境條件下能連續(xù)正常工作，精度穩(wěn)定。主要用于重型、超重型件的加工，特別適用于零件本身重量大，工件長度較長的黑色金屬和有色金屬的各種平面、曲面、空間曲面和孔的數(shù)控加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工。機(jī)床可完成曲面加工、剛性攻絲、增加附件銑頭可完成五面體加工需求。并可根據(jù)客戶加工工藝要求增加附件銑頭,針對工件的加工工藝，一次裝夾實(shí)現(xiàn)五面體加工。 二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和特性： 1、本機(jī)床由床身、工作臺、立柱、橫梁、溜板、滑枕、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成，床身以箱型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)與周密肋骨支撐。且床身、立柱、橫梁、工作臺采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵件并經(jīng)過時(shí)效處理消除應(yīng)力，具有良好的剛性，且精度穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。 2、工作臺采用重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有良好的承載性能和動(dòng)態(tài)性能，X.Y.Z軸驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī)直連。X.Y.Z軸導(dǎo)軌副采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌。 3、滑枕采用“迷宮"式設(shè)計(jì)，剛性好、并可防止雜質(zhì)進(jìn)入主軸內(nèi)部，加以中心對稱的Z軸主軸頭設(shè)計(jì)，Z軸螺桿及主軸均位于主軸頭中心，不會因偏移而造成承受力不均震動(dòng)移位現(xiàn)象，減低切削力矩并且減低重切削時(shí)震動(dòng)。 4、門寬超大設(shè)計(jì)及特長行程設(shè)計(jì)，以適合大工件加工需要，工作臺最大載重可達(dá)到600kg。 5、X/Y/Z軸螺桿皆以高精密級滾珠螺桿采用優(yōu)化的預(yù)拉緊力。 6、機(jī)床Z軸采用滾珠絲杠雙失電制動(dòng)裝置，制動(dòng)效果安全可靠。 7、機(jī)床銑頭安裝有主軸旋轉(zhuǎn)檢測系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)定位，具備攻絲功能。 8、本設(shè)備所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)和手動(dòng)潤滑，并可進(jìn)行檢測與報(bào)警。 9、本設(shè)備要有自動(dòng)冷卻裝置，并有冷卻液回收循環(huán)使用裝置。冷卻系統(tǒng)是為工件的外冷而安排的。冷卻系統(tǒng)由水箱、泵電機(jī)、過濾器、及向主軸頭提供外冷所必須的管線、閥、及相關(guān)的硬件組成。標(biāo)準(zhǔn)配置清潔水槍。 10、氣動(dòng)：本機(jī)床的壓縮空氣主要用于刀具刀柄的清潔吹氣等。氣動(dòng)裝置應(yīng)符合GB/T6576等的有關(guān)氣動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。 11、機(jī)床防護(hù) （1）、標(biāo)準(zhǔn)配置：整機(jī)采用全防護(hù)，以防止鐵屑及冷卻液飛濺，位于機(jī)床的前端和右端，均設(shè)有可開啟的門，便于上下零件和操作。（訂貨時(shí)須特殊說明）.床身導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩防護(hù)，橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩，并均采用迷宮式防塵。 （2）、特殊配置：機(jī)床可選擇配置半封閉防護(hù). 12、機(jī)床工作條件： a、溫度 工作環(huán)境溫度17℃~25℃，理想溫差±2℃ 若被加工零件的要求不高，環(huán)境溫度范圍可放寬到10°- 40°C b、濕度 連續(xù)： 75%以下（不結(jié)露） 短時(shí)間： 95%以下（不結(jié)露） c、安裝場所條件 1.不受外部振動(dòng)影響以及電器干擾。 2.避免陽光直射機(jī)床。 3.避免直接觸外界風(fēng)、氣及調(diào)溫的冷、熱風(fēng)。 4.機(jī)床附近避免設(shè)置暖氣等熱源。 5.空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3 ，不得含酸、鹽和其它腐蝕氣體。 6.避免漏水、浸水。 d、電 源：3相380V±10%； 50Hz±1Hz
三、數(shù)控鉆銑床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
四、特殊配置（選配）： 1、整機(jī)外防護(hù)：半防護(hù)配置（選配）。 2、90°轉(zhuǎn)接頭 （訂貨時(shí)須特殊說明未選配）。 3、主軸中心出水（訂貨時(shí)須特殊說明未選配） 五、標(biāo)準(zhǔn)要求： 設(shè)備按以下標(biāo)準(zhǔn)制造并根據(jù)相關(guān)幾何精度驗(yàn)收： l GB/T19362.1-2003 《龍門銑床檢驗(yàn)條件精度檢驗(yàn) 第一部分：固定式龍門銑床》 l JB/T6600-2006 《數(shù)控龍門鏜銑床 技術(shù)條件》 l GB/T9061-2006 《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》 l GB5226.1-2008 《機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件》； l GB16769-2008 《金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級測量方法》 六、機(jī)床主要零部件清單:
七、機(jī)床的隨機(jī)資料：
一、售前服務(wù) 售前服務(wù)是我們客戶服務(wù)體系中的重要組成部分和客戶一起進(jìn)行機(jī)床選型、工藝方案、工裝夾具、刀具選擇、試件加工等等，為客戶提供經(jīng)濟(jì)合理的配置方案，我們?yōu)槟闾峁┑牟恢皇菣C(jī)床，還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我們來解決。 二、售中服務(wù) 積極與客戶就商務(wù)、技術(shù)方面達(dá)成共識，嚴(yán)格按照合同約定制定嚴(yán)格生產(chǎn)計(jì)劃，最大限度滿足客戶交貨要求。 三、售后服務(wù) 非人為原因，機(jī)械壹年內(nèi)免費(fèi)保修，終身服務(wù)；24小時(shí)電話在線服務(wù)，接到用戶正式報(bào)修服務(wù)通知后2小時(shí)作出答復(fù)，電話解決不了48小時(shí)到達(dá)客戶現(xiàn)場。主動(dòng)、快速有效解決客戶問題，定期主動(dòng)提供機(jī)床保養(yǎng)。 |
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