XH1060數(shù)控加工中心

產(chǎn)品型號(hào)：
產(chǎn)品報(bào)價(jià)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：	XH1060數(shù)控加工中心該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為伺服動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

XH1060數(shù)控加工中心的詳細(xì)資料：

XH1060數(shù)控加工中心

一、XH1060數(shù)控加工中心產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為伺服動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌，無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，無(wú)低速爬行現(xiàn)象，提高機(jī)床精度壽命；

3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；

4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；

5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。

6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；

7、采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；

8、機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠；

三、主要技術(shù)參數(shù)

1）采用國(guó)產(chǎn)C3級(jí)加工中心級(jí)絲杠

2）精密絲杠軸承

3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽

4）8000轉(zhuǎn)BT40主軸。

5）噴塑全防護(hù)外罩

6）國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)

7）全套氣動(dòng)吹氣系統(tǒng)

8）三相不銹鋼防護(hù)

9)原裝3.5T打刀缸

10）全樹(shù)脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時(shí)效處理

NO. 序號(hào)	ITEM 項(xiàng) 目				Specification
1	Table size L(mm)×W(mm)工作臺(tái)面積長(zhǎng)(mm)×寬(mm)				1200*600
2	T slot QTY /width/interval distance(mm) T型槽數(shù)量-寬(mm)–間距(mm)				5-18*110
3	Maximum load(KG)工作臺(tái)zui大承載(kg)				650
4	X travel (mm)X軸行程(mm)				1000
5	Y travel (mm)Y軸行程(mm)				600
6	Z travel (mm)Z軸行程(mm)				600
7	Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺(tái)面(mm)				120-720
8	Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm)				650
9	Spindle taper主軸錐孔				BT40
10	Spindle driver主軸驅(qū)動(dòng)				Direct/直接驅(qū)動(dòng)
11	Max. spindle speed (Rpm)主軸zui高轉(zhuǎn)速(Rpm)				8000
12	Main motor（kW）主電機(jī)功率（kW）				15
13	Feed motor 進(jìn)給電機(jī)		X torque（N.M）X軸扭矩（N.M）		18
			Y torque（N.M）Y軸扭矩（N.M）		18
			Ztorque（N.M）Z軸扭矩（N.M）		20
			Max. install size安裝尺寸（zui大）KW		15
14	Rapid moving speed (m/min.）快速移動(dòng)速度 (m/min. ）				12/12/10
15	Cutting speed（mm/min）切削進(jìn)給速度（mm/min）				1-4000
16	Ball screw（diametermm/pitch）mm 絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm）				4010
17	Accuracy 精度	Positioning accuracy (mm)定位精度(mm)			0.015
		Repeatability accuracy (mm)重復(fù)定位精度(mm)			0.008
18	Tool changer 刀庫(kù)	Funnel type (optional ) BT40 圓盤24把斗笠 (可選) BT40			24
19	Air pressureMpa/使用氣壓Mpa				0.6
20	Machine weight(kg)/機(jī)床重量(kg)			Frame光機(jī)	6000
				Complete machine整機(jī)	6500
21	Machine overall size : 機(jī)床外形尺寸:長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm)			Complete machine整機(jī)	320024802960

主要外購(gòu)件清單

序號(hào)	名稱	型號(hào)或圖號(hào)	產(chǎn)地	數(shù)量	備注
1	主軸單元	BT50	中國(guó)臺(tái)灣	1套
2	增壓打刀缸	3500	中國(guó)臺(tái)灣	1套
3	X向滾珠絲杠副	4010	漢江	1副
4	Y向滾珠絲杠副	4010		1副
5	Z向滾珠絲杠副	4010		1副
6	刀庫(kù)	圓盤式24把	中國(guó)臺(tái)灣	1副
7	數(shù)控系統(tǒng)	KND2000M	北京	1套

1、保修內(nèi)容：

1） 1）數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)二年保修。數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由本公司向數(shù)控系統(tǒng)購(gòu)買兩年的保修期，并由數(shù)控系統(tǒng)在中國(guó)的售后服務(wù)中心負(fù)責(zé)維修，本公司負(fù)責(zé)協(xié)商與聯(lián)絡(luò)。

2）機(jī)械零件與一般電氣零件一年保修。

3）如有下列情況之時(shí)：

a、使用失當(dāng)，導(dǎo)致故障或損壞；

b、自己改裝而發(fā)生之故障；

c、安裝后，自行移動(dòng)或搬運(yùn)而發(fā)生之故障。

以上雖保修期間內(nèi)，其零件費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、交通費(fèi)…等均由客戶支付。

2、安裝調(diào)試：

1)客戶須準(zhǔn)備好機(jī)械使用之環(huán)境，如電力需求、電源穩(wěn)壓、外部氣壓、水平地基等機(jī)床使用環(huán)境。

2)本公司派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)機(jī)器調(diào)試與操作培訓(xùn)工作。

3)本公司人員在安裝調(diào)試期間內(nèi)之住宿、交通、安全等由客戶協(xié)助，費(fèi)用由本公司負(fù)責(zé)。

如客戶需請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)管單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，客戶應(yīng)在貨到廠后10天內(nèi)向本公司提出，并由客戶承擔(dān)相關(guān)檢驗(yàn)費(fèi)。

3、售后服務(wù)：

1)機(jī)器安裝調(diào)試完成后，售后服務(wù)聯(lián)絡(luò)與工作由本公司在各地區(qū)zui近之服務(wù)中心負(fù)責(zé)。售后維修人員接到客戶故障傳真通知后，本公司及時(shí)提供或在一至二個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

2) 客戶在機(jī)臺(tái)出現(xiàn)問(wèn)題后，應(yīng)及時(shí)發(fā)傳真至本公司或本公司之維修服務(wù)中心，傳真內(nèi)容應(yīng)

包括：機(jī)臺(tái)編號(hào)（制造號(hào)碼）、出廠日期、問(wèn)題點(diǎn)、、。此點(diǎn)請(qǐng)客戶認(rèn)真填寫，方便本公司能對(duì)問(wèn)題做出zui及時(shí)的處理

說(shuō)明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請(qǐng)諒解！