廠直銷XH713數(shù)控銑床加工中心KND系統(tǒng)

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產品特點：	XH713數(shù)控銑床加工中心KND系統(tǒng)進給軸為X、Y、Z三坐標控制，主軸為伺服動力驅動。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其性。

廠直銷XH713數(shù)控銑床加工中心KND系統(tǒng)的詳細資料：

XK713立式加工中心

一、產品簡介與用途
該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標控制，主軸為伺服動力驅動。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產，對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、主要結構特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的可靠性提供了保障。
2、Y、z向導軌均為矩形導軌，無進給運動的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機床精度壽命；
3、 X、Y、Z三個方向進給采用的高精度高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；
4、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
5、機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；可選用半防護結構。
6、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作方便；
7、采用先進的集中手動潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；
8、機床配套國內外數(shù)控系統(tǒng)，可選配進口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
三、主要技術參數(shù)
1）采用國產C3級加工中心級絲杠
2）精密絲杠軸承
3）進口精密絲杠鎖緊螺帽
4）8000轉BT40主軸。
5）噴塑全防護外罩
6）國產潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7）全套氣動吹氣系統(tǒng)
8）三相不銹鋼防護
9)原裝3.5T打刀缸
10）全樹脂砂鑄件，經多次人工時效處理

機床的隨機附件

NO. 序號	ITEM 項目				Specification
1	Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積長(mm)×寬(mm)				800*300
2	T slot QTY /width/interval distance(mm) T型槽數(shù)量-寬(mm)–間距(mm)				3-16-85
3	Maximum load(KG)工作臺zui大承載(kg)				300
4	X travel (mm)X軸行程(mm)				550
5	Y travel (mm)Y軸行程(mm)				300
6	Z travel (mm)Z軸行程(mm)				400
7	Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺面(mm)				150-550
8	Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導軌面(mm)				380
9	Spindle taper主軸錐孔				BT40/120
10	Spindle driver主軸驅動				Direct/直接驅動
11	Max. spindle speed (Rpm)主軸zui高轉速(Rpm)				8000
12	Main motor（kW）主電機功率（kW）（伺服電機）				5.5
13	Feed motor 進給電機		X torque（N.M）X軸扭矩（N.M）		6
			Y torque（N.M）Y軸扭矩（N.M）		6
			Ztorque（N.M）Z軸扭矩（N.M）		6

14	Rapid moving speed (m/min.）快速移動速度 (m/min. ）				8/8/8
15	Cutting speed（mm/min）切削進給速度（mm/min）				1-4000
16	Ball screw（diametermm/pitch）mm 絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm）				32/06
17	Accuracy 精度	Positioning accuracy (mm)定位精度(mm)			0.016
		Repeatability accuracy (mm)重復定位精度(mm)			0.008
18	Tool changer 刀庫	Funnel type (optional ) BT40			（選配）
19	Air pressureMpa/使用氣壓Mpa				0.6
20	Machine weight(kg)/機床重量(kg)			Frame光機
				Complete machine整機	1800

序號	名稱	規(guī)格或標記	數(shù)量	備注
1	彈簧夾頭刀柄	MAS BT40-ER32	1
2	卡簧	6、8、10、12、16、20	各1
3	拉釘	P40T-1-MAS403	1
4	可調墊鐵及螺栓	自制件	4套

主要外購件清單

序號	名稱	型號或圖號	產地	數(shù)量	備注
1	主軸單元	BT40（套筒φ120）	中國臺灣建春	1套
2	增壓打刀缸	3500	中國臺灣	1套
3	X向滾珠絲杠副	3206	中日合資（啟尖）	1副
4	Y向滾珠絲杠副	4008	中日合資（啟尖）	1副
5	Z向滾珠絲杠副	3206	中日合資（啟尖）	1副
6	刀庫	斗笠式12把	中國臺灣	1副
7	數(shù)控系統(tǒng)	北京凱恩帝	2000m型	1套

售后服務：

1、保修內容：
1）  1）數(shù)控系統(tǒng)及驅動系統(tǒng)二年保修。數(shù)控系統(tǒng)及驅動系統(tǒng)由本公司向KND購買兩年的保修期，并由KND在中國的售后服務中心負責維修，本公司負責協(xié)商與聯(lián)絡。
2）機械零件與一般電氣零件一年保修。
3）如有下列情況之時：
a、使用失當，導致故障或損壞；
b、自己改裝而發(fā)生之故障；
c、安裝后，自行移動或搬運而發(fā)生之故障。
以上雖保修期間內，其零件費、運費、交通費…等均由客戶支付。
2、安裝調試：
1)  客戶須準備好機械使用之環(huán)境，如電力需求、電源穩(wěn)壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環(huán)境。
2)  本公司派遣技術人員負責機器調試與操作培訓工作
。3)  本公司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶協(xié)助，費用由本公司負責。
如客戶需請質量監(jiān)管單位對設備進行質量檢驗，客戶應在貨到廠后10天內向本公司提出，并由客戶承擔相關檢驗費。
3、售后服務：
1)  機器安裝調試完成后，售后服務聯(lián)絡與工作由本公司在各地區(qū)zui近之服務中心負責。售后維修人員接到客戶故障傳真通知后，本公司及時提供或在一至二個工作日內到達現(xiàn)場。
2)  客戶在機臺出現(xiàn)問題后，應及時發(fā)傳真至本公司或本公司之維修服務中心，傳真內容應
包括：機臺編號（制造號碼）、出廠日期、問題點、、。此點請客戶認真填寫，方便本公司能對問題做出zui及時的處理。
3）也可地區(qū)，有地區(qū)通知售后服務部。

說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產品的不斷完善，會影響部分技術參數(shù)指標，定貨時請依據實際情況核實，不便之處，敬請諒解！