Z3310X80型搖臂鉆床，適用于在大、中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔及攻螺紋。在具有工藝裝備的條件下，可以進行鏜孔。主要關(guān)鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。經(jīng)熱處理設(shè)備處理經(jīng)久耐用經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工，確?；A(chǔ)部件精良。液壓預(yù)選、液壓變速、液壓鎖緊，靈敏可靠。主軸轉(zhuǎn)速與進給選配出經(jīng)濟高效切削，機電液操縱均集中在主軸箱上方便快捷，新工藝涂裝不斷改進的外觀展示時代風(fēng)范。
滑座式搖臂鉆床技術(shù)要求: 1.搖臂上導(dǎo)軌、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處采用表面淬火處理。 2.所有操縱手柄均集中安放在方便的部位，且操縱輕便。 3.主軸正反轉(zhuǎn)、停車（制動）、變速、空擋五個動作，均用一個手柄控制。 4.主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構(gòu)，夾緊可靠。 5.采用液壓予選變速機構(gòu)，可節(jié)省輔助時間。 6.有完善的安全保護裝置，符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)。 7.主軸箱、立柱的夾緊或松開可單獨夾緊也可同時夾緊。 8.立柱、揺臂、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵，提高了大件的剛度和強度。 9.主軸箱內(nèi)部、搖臂與立柱等均采用自動潤滑。搖臂導(dǎo)軌、搖臂升降機構(gòu)等采用手動潤滑。 10.導(dǎo)軌形式及進給驅(qū)動 滑座移動軸：采用高剛性齒輪齒條傳動進行導(dǎo)向，帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)滑座前后運動。 11.潤滑系統(tǒng) 主軸箱內(nèi)部、搖臂與立柱等均采用自動潤滑。搖臂導(dǎo)軌、搖臂升降機構(gòu)等采用手動潤滑 12.機床防護 機床的滑座軸導(dǎo)軌上安裝有伸縮式不銹鋼防護罩，能有效地防止污物對導(dǎo)軌的污染，延長導(dǎo)軌的使用壽命。 技術(shù)參數(shù) 主要規(guī)格與參數(shù) | 單位 | Z33100 | 最大鉆孔直徑 | mm | 100 | 主軸中心線至立柱母線距離 | mm | 最大3150 | mm | 最小570 | 主軸端面至地平面距離 | mm | 1355-3105mm | 主軸行程 | mm | 500 | 主軸錐孔(莫氏) | 莫氏 | 6# | 刀柄形式 | 莫氏 | 6# | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | degree | 8-1000 | 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 級 | 16 | 主軸進給量范圍 | degree | 0.06-3.2 | 主軸進給量級數(shù) | 級 | 16 | 主軸箱水平移動距離 | mm | 2580 | 搖臂升降距離 | mm | 1250 | 主電機功率 | KW | 15 | 最大輸出扭矩 | N.m | 2450 | 滑座移動距離 | mm | 8000 | 機床重量 | kg | 27500 | 機床外型尺寸(長×寬×高) | mm | 12645×1760×4855 |
滑座式搖臂鉆床裝箱單
隨機附件 序號 | 規(guī)格與型號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 | 1 | Z33100×80 型 | 搖臂 | 1件 |
| 2 | Z33100×80 型 | 主軸箱 | 1件 | 在機床上 | 3 | Z33100×80 型 | 體殼 | 1件 | 在機床上 | 4 | 1000012 | 吊套 | 1件 | 在機床上 | 5 | 800301 | 吊鉤 | 2件 | 在機床上 | 6 | M36J11-1 | 精六角螺母 | 30件 |
| 8 | M36×500；23-8 | 地腳螺栓 | 30件 |
| 9 | 36J51-2 | 墊圈 | 30件 |
| 10 | 4SZSG91―2 | 墊 | 5件 |
| 11 | 6SZSG91―2 | 墊 | 15件 |
| 12 | 8SZSG91―2 | 墊 | 15件 |
| 13 | 10SZSG91―2 | 墊 | 15件 |
| 14 | 7×1.9； G51—2 | O形圈 | 5件 |
| 15 | 9×1.9； G51—2 | O形圈 | 5件 |
| 16 | 11×1.9； G51—2 | O形圈 | 5件 |
| 17 | 13×1.9； G51—2 | O形圈 | 5件 |
| 18 |
| 調(diào)整墊鐵 | 1套 |
| 19 |
| 鉆夾頭 | 1套 |
| 20 |
| 使用說明書 | 1本 |
| 21 |
| 合格證明書 | 1本 |
| 22 |
| 裝箱單 | 1本 |
| 23 |
| 維修配件目錄 | 1本 |
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1.安裝、調(diào)試 1) 請預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。 2) 設(shè)備到廠后進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即通知賣方。 3) 設(shè)備開箱驗收后，請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，便于后續(xù)安裝精調(diào)。 2. 驗收 1) 在安裝驗收工作之前，買方按安裝調(diào)試事項做好準(zhǔn)備工作。 2) 外觀檢驗：買賣雙方人員進行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點驗收。 3) 驗收依據(jù)雙方所確定機械參數(shù)及之供貨范圍進行驗收。 3.售后服務(wù)及承諾 1) 機床最終驗收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。 特別指出：機床運抵甲方后滿12個月，若因甲方原因未進行安裝調(diào)試，則保修期滿，乙方不再提供免費安裝調(diào)試及維修。 2) 在保修期內(nèi)，若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。 說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機等等。 3) 機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。 4) 超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。 5) 驗收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。 6) 買方未付清全款以前，本機臺所有權(quán)歸賣方所有。
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